Mesin Slugging Pemadat Roller LGP-160 Granulator Penyemperitan-Spheronisasi
Mesin Slugging Pemadat Roller LGP-160 Granulator Penyemperitan-Sferonisasi
dengan kawalan PLC automatik sepenuhnya

Permohonan
Pemadat Penggelek Siri LGP ialah sistem pemadat penggelek bersepadu yang menggabungkan fungsi penyuapan, pemadatan, penghancuran, granulasi dan pelepasan, yang mampu menukar bahan serbuk secara langsung kepada granul. Ia amat sesuai untuk memproses bahan sensitif kelembapan dan labil haba yang boleh terdegradasi atau menggumpal. Peralatan ini digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal, makanan dan kimia.
Prinsip kerja
Bahan serbuk (tunggal atau pra-campuran) dimasukkan ke dalam corong dan dihantar melalui skru mendatar ke zon pemadatan antaraduapenggelek tekanan selari. Serbuk dipadatkan menjadi kepingan, dihancurkan, dan disaizkan menjadi granul. Granul dilepaskan melalui vakum yang dilepaskan ke skrin bergetar pilihan untuk diayak mengikut spesifikasi sasaran.
Panel operasi menyediakan mod automatik/manual. Parameter proses yang telah ditetapkan terlebih dahulu (termasuk kelajuan pengangkut skru, tekanan/kelajuan/jurang Pemadatan Penggelek) mengawal urutan pentaburan tablet untuk memastikan suapan seragam dan mencapai ketebalan/ketumpatan tablet sasaran.

Gambarajah Prinsip Kerja

Ciri-ciri Kelakuan Pemadatan Serbuk


Gambarajah Aliran Proses
Ciri-ciri
1) Kawalan automatik PLC, antara muka manusia-mesin skrin sentuh berwarna mesra, mudah dikendalikan.
2) Selepas bahan memasuki corong pemakanan, ia dikacau oleh pendesak pencampuran dan memasuki pengumpan skru, yang diberi makan oleh skru dan kelajuan putaran boleh dilaraskan secara berterusan;
3) Dua penggelek selari dirawat khas untuk meningkatkan kapasiti dan kekuatan pemuatan;
4) Ruang penggelek ditutup sepenuhnya dan pemampatannya diperhatikan melalui panel kaca organik;
5) Penggelek menggunakan struktur penyejukan peredaran air, untuk mengelakkan kemerosotan haba bahan khas;
6) Penggelek dengan bentuk permukaan yang berbeza boleh digantikan dengan cepat mengikut keperluan proses;
7) Motor pemacu utama (roller) menggunakan peraturan kelajuan penukaran frekuensi, kelajuan putaran boleh diselaraskan secara berterusan, dan mempunyai kawalan had atas dan bawah kelajuan putaran;
8) Bahagian yang bersentuhan dengan bahan hendaklah diperbuat daripada keluli tahan karat atau bahan polimer gred makanan;
9) Tekanan yang dikenakan pada penggelek dan kelegaan penggelek boleh dipaparkan dan diselaraskan pada skrin sentuh;
10) Peranti penggilingan boleh menukar skrin mengikut keperluan untuk mendapatkan bilangan mesh granul bahan yang berbeza;
11) Dengan mengubah nisbah kelajuan antara penyuapan skru dan penggelek, granul dengan ketebalan dan kekerasan yang berbeza (atau graviti tentu) boleh diperolehi;
12) Dengan tetapan parameter mesin dan mod kerja, dan fungsi perlindungan kata laluan, penggera kegagalan dan menu bantuan;
13) Mesin ini dilengkapi dengan penyuapan skru berkembar mendatar dan reka bentuk jenis cantilever yang unik, yang meningkatkan julat bahan yang dirawat dan kadar kejayaan serta hasil granulasi;
14) Penggelek yang disejukkan dengan air, pengeluaran bahan tidak akan menjejaskan prestasi bahan akibat kenaikan suhu;
15) Penggelek diperbuat daripada keluli tahan karat khas melalui proses khas, dan permukaannya mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang tinggi;
16) Keseluruhan mesin diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi, semua bahagian sentuhan bahan adalah 316L, yang memenuhi sepenuhnya keperluan GMP pengeluaran ubat;
17) Pengumpan direka bentuk dengan port ekzos vakum, yang boleh mengeluarkan udara dalam bahan dengan berkesan apabila skru sedang memberi makan, supaya pemberian makan lebih padat. Sistem ekzos vakum yang unik, tidak menyebabkan kenaikan suhu peralatan.
18) Kawasan kerja diasingkan daripada kawasan penghantaran untuk mencapai pengeluaran yang bersih dan tertutup daripada serbuk kepada granul, dengan berkesan mencegah habuk dan pencemaran silang, dan semua bahagian yang bersentuhan dengan bahan mudah dibongkar dan dibersihkan.
Struktur

Parameter teknikal
| Tidak. | Nama parameter | Kandungan parameter (LGP-160) |
| 1 | Saiz penggelek (mm) | 160×60 mm |
| 2 | Saiz granul (mm) | 0.18-2.0 mm |
| 3 | Kapasiti pemuatan (kg/j) ※ | 30-100 kg/j(Dengan mengambil laktosa 100-mesh sebagai contoh) |
| 4 | Kelajuan putaran pencampuran (rpm) | 0-70 rpm |
| 5 | Kelajuan putaran penyuapan skru (rpm) | 0-140 rpm |
| 6 | Kelajuan putaran penggelek (rpm) | 0-27 rpm |
| 7 | Kelajuan putaran granulasi (rpm) | 0-140 rpm |
| 8 | Kuasa motor penyuapan skru (kW) | 2.2 kW |
| 9 | Kuasa motor penggelek (kW) | 5.5 kW |
| 10 | Fperingkat pertama Kuasa motor granulasi (kW) | 0.75 kW |
| 11 | Speringkat kedua Kuasa motor granulasi (kW) | 1.5 kW |
| 12 | Kuasa motor pencampuran (kW) | 0.18 kW |
| 13 | Kuasa motor stesen pam hidraulik (kW) | 1.5 kW |
| 14 | Tekanan Gulungan Maksimum | 25 kN/cm |
| 15 | Hasil sekali sahaja (granul 0.18-2.0mm)※ | ≥65% |
| 16 | Hasil akhir※ | ≥98% |
| 17 | Tekanan udara termampat (Mpa)※ | 0.4-0.6Mpa |
| 18 | Penggunaan udara termampat (L/min)※ | 1120 L/min |
| 19 | Tiub udara termampat※ | Φ12*8 |
| 20 | Jumlah berat rujukan (kg)※ | 2400 Kg |
| 21 | Dimensi garis panduan rujukan | Sila rujuk lukisan |














