Granulator Penyemperitan Pemadat Roller LGP-100：Inovasi dalam Pemprosesan Farmaseutikal dan Perindustrian

Granulator Penyemperitan Pemadat Roller LGP-100：Inovasi dalam Pemprosesan Farmaseutikal dan Perindustrian

Pemadat Penggelek siri LGP ialah peralatan yang mengintegrasikan fungsi penyuapan, penyemperitan, penghancuran, penggranulan dan penyahcasan. Ia boleh menukarkan bahan serbuk secara langsung kepada granul, terutamanya sesuai untuk penggranulan bahan yang mudah terurai atau tergumpal apabila basah atau panas. Peranti ini digunakan secara meluas dalam industri seperti farmaseutikal, makanan dan bahan kimia.

Pemadat Penggelek ialah peranti penghantar yang mengangkut bahan serbuk campuran tunggal atau berbilang ke dalam corong. Bahan serbuk selanjutnya diangkut ke kawasan segi tiga penggelek melalui skru mendatar. Serbuk ditekan menjadi kepingan oleh sepasang penggelek selari, kemudian dihancurkan dan digranulkan menjadi granul. Akhir sekali, ia disalurkan secara vakum ke Vibro Sifter (peralatan pilihan) untuk menapis zarah-zarah yang berkelayakan dalam julat saiz yang ditentukan.

Sistem operasi merangkumi mod automatik dan mod manual. Dalam proses pengeluaran sebenar, apabila sistem memuatkan nilai parameter yang ditetapkan (termasuk kelajuan pengangkut skru, tekanan penggelek, kelajuan penggelek, kelegaan penggelek, dll.), sistem kawalan melaksanakan pelbagai tindakan proses penekanan tablet mengikut parameter proses, memastikan penyuapan yang seragam dan mendapatkan ketebalan dan ketumpatan tablet tertentu. Prinsip kerja ditunjukkan dalam rajah berikut.

Gambarajah Prinsip Kerja

Ciri-ciri Kelakuan Pemadatan Serbuk

1)Kawalan automatik PLC, antara muka manusia-mesin skrin sentuh berwarna mesra, mudah dikendalikan.

2) Selepas bahan memasuki corong pemakanan, ia dikacau oleh pendesak pencampuran dan memasuki pengumpan skru, yang diberi makan oleh skru dan kelajuan putaran boleh dilaraskan secara berterusan;

3) Dua penggelek selari dirawat khas untuk meningkatkan kapasiti dan kekuatan pemuatan;

4) Ruang penggelek ditutup sepenuhnya dan pemampatannya diperhatikan melalui panel kaca organik;

5) Penggelek menggunakan struktur penyejukan peredaran air, untuk mengelakkan kemerosotan haba bahan khas;

6) Penggelek dengan bentuk permukaan yang berbeza boleh digantikan dengan cepat mengikut keperluan proses;

7) Motor pemacu utama (roller) menggunakan peraturan kelajuan penukaran frekuensi, kelajuan putaran boleh diselaraskan secara berterusan, dan mempunyai kawalan had atas dan bawah kelajuan putaran;

8) Bahagian yang bersentuhan dengan bahan hendaklah diperbuat daripada keluli tahan karat atau bahan polimer gred makanan;

9) Tekanan yang dikenakan pada penggelek dan kelegaan penggelek boleh dipaparkan dan diselaraskan pada skrin sentuh;

10) Peranti penggilingan boleh menukar skrin mengikut keperluan untuk mendapatkan bilangan mesh granul bahan yang berbeza;

11) Dengan mengubah nisbah kelajuan antara penyuapan skru dan penggelek, granul dengan ketebalan dan kekerasan yang berbeza (atau graviti tentu) boleh diperolehi;

12) Dengan tetapan parameter mesin dan mod kerja, dan fungsi perlindungan kata laluan, penggera kegagalan dan menu bantuan;

13) Mesin ini dilengkapi dengan penyuapan skru berkembar mendatar dan reka bentuk jenis cantilever yang unik, yang meningkatkan julat bahan yang dirawat dan kadar kejayaan serta hasil granulasi;

14) Penggelek yang disejukkan dengan air, pengeluaran bahan tidak akan menjejaskan prestasi bahan akibat kenaikan suhu;

15) Penggelek diperbuat daripada keluli tahan karat khas melalui proses khas, dan permukaannya mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang tinggi;

16) Keseluruhan mesin diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi, semua bahagian sentuhan bahan adalah 316L, yang memenuhi sepenuhnya keperluan GMP pengeluaran ubat;

17) Pengumpan direka bentuk dengan port ekzos vakum, yang boleh mengeluarkan udara dalam bahan dengan berkesan apabila skru sedang memberi makan, supaya pemberian makan lebih padat. Sistem ekzos vakum yang unik, tidak menyebabkan kenaikan suhu peralatan.

18) Kawasan kerja diasingkan daripada kawasan penghantaran untuk mencapai pengeluaran yang bersih dan tertutup daripada serbuk kepada granul, dengan berkesan mencegah habuk dan pencemaran silang, dan semua bahagian yang bersentuhan dengan bahan mudah dibongkar dan dibersihkan.